氯化镁蒸发生产线

氯化镁蒸发生产线原理是将氯化镁溶液中的部分溶剂气化并不断排除，使溶液浓度增加。蒸发器在运行的时候需要有充足的加热热源;要保证蒸汽的迅速挥发;还要有一定的热交换接触面积。通常分为真空蒸发和常压蒸发。蒸发器的圆筒直径一般选择在3-5分米为宜。维护及使用在工作时，溶剂***入加热管，蒸发沸腾后气液混合物缓慢上升，然后转入另一半加热管再进行蒸发，然后浓缩液再进入气液分离器，分离后，二次蒸汽从分离器上部送入冷凝器中，浓缩液从冷凝器下部出料。 大颗粒氯化镁由于其特性比较活泼，便于在使用过程中进行机械化操作。近年来，对大颗粒氯化镁的生产试验，各生产厂家和有关机构做了许多研究，但由于种种原因都没有取得特别的进展。我们进行大颗粒氯化镁的研究生产，探讨一体化氯化镁设备生产，经过几年的艰苦研究与探索，选择回转带式氯化镁蒸发设备生产大颗粒氯化镁取得成功。

氯化镁蒸发生产线由于多效蒸发时的温度差损失较单效蒸发时的为大，因此多效蒸发时的生产能力和生产强度均较单效时为小。可见，采用多效蒸发虽然可提高经济效益（即提高加热蒸汽的利用率），但降低了生产强度，两者是相互矛盾的。所以，多效蒸发的效数应权衡决定。